深圳市天海泰达科技有限公司
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产品:
  • 名称: 智能四角加压研磨机
  • 型号: TECH-28
用途:
  • 用于研磨光纤连接器的端面
特点:
  • 智能四角加压研磨机综合了"标准型"与"触屏控制型"四角加压研磨机的优点, 推出的一款性价比极高的机型.

  • 可以预设研磨工艺参数, 机器将按照预设研磨参数,自动运行.

  • 在控制面板上设置有LCD显示屏, 可以非常直观地查看设备的工作状态, 以及预设的研磨工艺参数.

  • 采用"触摸按键", 相比机械按钮, 具有防水/寿命长的优点.
突出优点:
优点#1 优点#2 优点#3 优点#4
四角加压研磨机压力柱 四角加压研磨机变速箱 四角加压研磨机控制板 光纤研磨机端面跳动检测
    手调导轴式压力柱, 压销上下运动极其滑顺, 从而保证施加给研磨夹具上的压力均匀一致.     引用机器人关节用减速器, 消除齿轮间隙引起的旋转抖动, 使插芯端面研磨后无划痕缺陷.     采用数控技术,实现慢启慢停,自动补偿时间,砂纸寿命监控,数字化转速,从而降低人工波动因素,保证工艺质量     多达36项品质检测(上图为研磨盘旋转跳动检测),录入ERP系统,可追溯,从制度上保证品质.
界面操作说明:
  • [运行状态面板介绍]
    1. 面板按钮说明(均为触摸按钮, 相对于机械按钮, 具有防水/寿命长的特点.) 智能研磨机
    2. LCD显示屏显示内容说明 四角加压光纤研磨机控制面板
    1. [设置页面]  (设置针对不同种类的光纤连接器的研磨工艺参数)

      通过"导航键", 移动光标到"设置", 按"↵"键, 进入"设置页面"(如下图所示)

      通过该界面, 可设置针对不同规格的连接器的"研磨工艺参数".

      研磨机软件操作运行界面
优点介绍:
优点#1 优点#2 优点#3 优点#4
四角加压研磨机压力柱 四角加压研磨机变速箱 四角加压研磨机控制板 光纤研磨机端面跳动检测
手调导轴式压力柱(查看比对), 压销上下运动极其滑顺, 从而保证施加给研磨夹具上的压力均匀一致. 引用机器人关节用减速器, 消除齿轮间隙引起的旋转抖动, 使插芯端面研磨后无划痕缺陷. 采用数控技术,实现慢启慢停,自动补偿时间,砂纸寿命监控,数字化转速,从而降低人工波动因素,保证工艺质量 多达36项品质检测(上图为研磨盘旋转跳动检测),录入ERP系统,可追溯,从制度上保证品质.
技术参数:
  • 适合FC/SC/ST/LC/MU/D4/E2000/MTP/MT-RJ等型号连接器
  • 转速:自转0-105rpm;公转2rpm
  • 研磨砂纸直径:5寸
  • 电源:220V AC,50/60Hz
  • 净重:24Kg
  • 尺寸:长230 x 宽230 x 高255mm

 

压力柱新旧对比:
研磨机压力柱(新) 研磨机压力柱(旧)
  • 1)螺杆使用螺丝,比较粗糙,采用螺纹配合,螺纹有间隙容易左右偏摆
  • 2)压柱座与压柱配合尺寸短,也容易卡死
  • 3)调压力时,需要从侧面锁螺丝顶紧螺杆,容易造成螺杆偏心。
  • 4)测量时,因为螺杆偏心和螺杆表面不平造成尺寸测量不准
  • 5)弹簧直接作用在压柱上,在转动过程中容易带动螺杆松动。
  • 6)旧结构造价低
  • 1)螺杆采用机加工淬火处理,保证直线度和耐磨。配合尺寸超长,直接紧固在压柱座上,不会左右摆动
  • 2)压柱座与压柱配合尺寸长,设计合理,不容易卡死
  • 3)调压力时,无需螺丝锁紧,本身已经固定。
  • 4)测量时,直接卡尺测量宽度,甚至可以目测观察,无需卡尺
  • 5)弹簧直接作用在尼龙弹簧垫,弹簧垫与压柱相互滑动,在转动过程中不容易造成螺杆松动。
  • 6)新结构造价较高

 

附 录:  研 磨 工 艺
研磨工艺:
针对D2.5mm预倒圆陶瓷插芯  返回
研磨工序 研磨条件
研磨垫 研磨片(使用寿命) 研磨液 研磨时间 压力
去胶 PS5X-500-00 GA5D-AD
(5)
超纯水 20 0.35
初研磨 PR5X-500-80 DR5D-9u
(30)
超纯水 20 0.35 旋转10 周后
二次研磨 PR5X-500-80 DJ5D-1u
(30)
超纯水 40 0.7 从旋转开始
最终研磨 PR5X-500-80 XF5D
(7)
超纯水 40 0.7 从旋转开始

备注: 当陶瓷数量是5 或更少,所有研磨时间会是以上的一半.


针对D1.25mm预倒圆的陶瓷插芯  返回
研磨工序 研磨条件
研磨垫 研磨片(使用寿命) 研磨液 研磨时间 压力
去胶 PR5X-500-90 GA5D
(10)
超纯水 10 到
20
(备注 1)
0.2 到 0.35
(备注 1)
初研磨 PR5X-500-85 DH5D-3μ
(30)
超纯水 40 0.7 从旋转开始
二次研磨 PR5X-500-85 DJ5D-1μ
(30)
超纯水 40 0.7 从旋转开始
最终研磨 PR5X-500-85 XF5D
(10)
超纯水 40 0.7 从旋转开始
  • 备注1: 到第5 转,研磨时间提高到10 sec (0.2min)和 20 sec (0.35min)
  • 备注2: 当陶瓷数量是5 或更少,所有研磨时间会是以上的一半.

针对D2.5mm阶梯头8 度APC陶瓷插芯  返回
研磨工序 研磨条件
研磨垫 研磨片(使用寿命) 研磨液 研磨时间 压力
去胶 PR5X-500-75 GA5D
(1)
超纯水 40 选择10周后开始
初次研磨 PR5X-500-75 DA5D-30μ
(30)
超纯水 10 ~60
(备注 1)
从旋转开始
二次研磨 PR5X-500-75 DR5D-9μ
(30)
超纯水 40 从旋转开始
三次研磨 PR5X-500-75 DJ5D-1μ
(30)
超纯水 40 从旋转开始
最终研磨 PR5X-500-75 XF5D
(10)
超纯水 40 从旋转开始
  • 备注1: 当DA5D-30μ研磨了15次之后,研磨时间从40秒增加到60秒
  • 备注2: 当陶瓷数量是5 或更少,所有研磨时间会是以上的一半.

针对D2.5mm锥头8度APC陶瓷插芯  返回
研磨工序 研磨条件
研磨垫 研磨片(使用寿命) 研磨液 研磨时间 压力
去胶 PR5X-500-80 GA5D
(1)
超纯水 40 选择10周后开始
初次研磨 PR5X-500-80 DR5D-9μ
(30)
超纯水 40 从旋转开始
二次研磨 PR5X-500-80 DJ5D-1μ
(30)
超纯水 40 从旋转开始
最终研磨 PR5X-500-80 XF5D
(10)
超纯水 40 从旋转开始
  • 备注1: 当陶瓷数量是5 或更少,所有研磨时间会是以上的一半.

针对LC / MU, E2000 8度APC陶瓷插芯  返回
研磨工序 研磨条件
研磨垫 研磨片(使用寿命) 研磨液 研磨时间 压力
去胶 PR5X-500-70 GA5D
(3)
超纯水 20 选择20周后开始
初次研磨 PR5X-500-70 DR5D-9μ
(30)
超纯水 20 从旋转开始
二次研磨 PR5X-500-70 DJ5D-1μ
(30)
超纯水 40 从旋转开始
最终研磨 PR5X-500-70 XF5D
(10)
超纯水 40 从旋转开始
  • 备注1: 当陶瓷数量是5 或更少,所有研磨时间会是以上的一半.
  • 连续研磨,直到端面凸形完全成型
  • 尽管E2000APC陶瓷插芯的外径是2.5mm,但采用同以上D1.25mm APC的研磨工艺,是因为E2000APC陶瓷插芯的底部直径是0.5mm
清洁研磨夹具的方法:  返回

研磨机的使用, 一定要配合研磨夹具, 研磨砂纸以及研磨胶垫, 而其中夹具对研磨质量尤其重要,下面介绍研磨夹具.

在完成一次研磨之后,残留在夹具上的颗粒会在后续的研磨中,使研磨纸受损,使陶瓷插芯的研磨端面产生伤痕。因此在每次研磨结束后,请擦拭研磨夹具底部,尤其是被研磨的陶瓷插芯的端面要用无尘纸,配合超纯水进行擦拭。

    使用前对研磨夹具的检查:
  1. 清洁研磨夹具上与陶瓷插芯配合的孔:

    确认陶瓷插芯表面没有沾染任何接着剂和碎片残留, 因为这些会影响研磨效果并改变夹具上的弹簧压力系统.(下图黄色箭头显示有污渍的陶瓷插芯被卡住)

    四角加压研磨机夹具

  2. 清洁夹具内孔:

    经常清洁陶瓷插入孔,可以防止对夹具孔造成伤害, 因此要清洁研磨夹具上的陶瓷插芯配孔。下图显示用压缩空气清洁研磨夹具的陶瓷插芯配孔:

    用压缩空气清洁研磨夹具的陶瓷插芯配孔
  3. 下图显示用毛刷清洁研磨夹具的陶瓷插芯配孔:

    使用 HCB-250 ( 2.5mm孔) 或 HCB-125 (1.25mm 孔)毛刷配合超纯水, 对研磨夹具的陶瓷插芯配孔进行清洁的步骤:

    • 把毛刷插入夹具孔上面部分
      用毛刷清洁研磨夹具的陶瓷插芯配孔 用毛刷清洁研磨夹具陶瓷插芯配孔
    • 保持将毛刷插出夹具孔的另一侧
      用毛刷清洁研磨夹具陶瓷插芯配孔
    • 重复清洁动作直到夹具孔被清洁干净。如果仍有残留污渍,用沾过酒精的毛刷进行清洁.
  4. 清洁夹具表面水渍与污渍
    • 用无尘纸擦拭水和污渍,部分无尘纸擦不到的用气枪吹。
    • 除了水和污渍仍有残留会是生锈了。
    • 夹具放置了很久,用无尘纸沾防尘药剂清洁表面并放入夹具盒。
研磨胶垫:
* 研磨胶垫与研磨砂纸的贴合步骤:  返回
  1. 将橡胶垫放在平整和固体物上,如玻璃板
    光纤连接器研磨-研磨胶垫装配
  2. 滴一部分超纯水, 并用无尘纸擦干水分
    光纤连接器研磨-研磨胶垫装配
  3. 将研磨片放在橡胶垫上,并用滚轴赶走之间的气泡。
    光纤连接器研磨-研磨胶垫装配
* 研磨胶垫的硬度测量:  返回

橡胶垫需要每月做次硬度定期点检,它会越使用越硬。用该工具进行测定 (P/N:FP-DM). 被测物需厚于12mm,不足时将两块一样的研磨垫叠在一起. 测定器需缓慢地放置于被测物上方。比较规格,测量结果也存在一定的误差.

研磨胶垫硬度测量
研磨砂纸的规格、用途、寿命与材料:  返回
研磨砂纸规格 用途 使用寿命(次) 研磨材料
GA5D 去除黏胶,粗研磨 1~5 SiC
GA5D-AD 去除黏胶,粗研磨 1~5
GC5D 去除黏胶,粗研磨 1
GI5D 二次研磨 1
GK5D 二次研磨 1
DA5D-30u 粗研磨 15~30 钻石
DR50-9u 一次研磨 15~30
DG5D-5u 一次研磨 15~30
DH5D-3u 二次研磨 15~30
DH5D-1.5u 二次研磨 15~30
DJ5D-1u 二次研磨 15~30
AR5D 一次研磨 1 合金铝
AJ5D 二次研磨 1
SF5D 最终研磨 1
XF5D 最终研磨 5~10 SiO2
EF5D 最终研磨 1 CeO2
CF5D 清洁 30 研磨垫
BX5D 研磨 3
    说明:
  • 根据储存和使用条件研磨片的使用寿命可能会发生变化。
  • 从低湿度环境下取出研磨片或研磨完毕,弄掉残留物和水分。
光纤连接器安装到研磨夹具的注意事项:  返回

当陶瓷插芯安装在研磨夹具上,请确保陶瓷插芯顶端伸出夹具底面孔,不适合的陶瓷插芯突出会影响研磨质量.

确定陶瓷插芯装板后不会比其它的陶瓷插芯突出高或者低.

特别是陶瓷插芯装板后突出很短.这可能是接着剂或脏物影响了研磨结果.

拔下陶瓷插芯, 再清洁陶瓷插芯和夹具孔,然后再将陶瓷插芯装入夹具孔.不要在研磨期间移动陶瓷插芯。

去胶工序的注意事项:  返回

经过上一步的固化, 陶瓷插芯端部会有固化剂, 它溢出插芯端部的量要合适:

光纤连接器研磨-去胶工序
不足 正好 太多

海绵垫 (PS5X-500-00) 是为了预防像PC2.5 陶瓷这样大压力的光纤破损的问题而贴着在研磨片下的. 海绵垫可以防止研磨时光纤断裂或者磨损在研磨纸上. 接着挤去除过程必须让接着剂完全被去除. 如果接着挤留在光纤陶瓷上,可能会影响研磨纸破损和端面成型.

下图显示存在纤芯破损的图片:

光纤连接器去胶-纤芯破损缺陷
清洁研磨纸和研磨垫的方法:  返回

研磨片需多次使用,每次使用一定要清洁干净。当再使用时,研磨片上有残余会影响研磨结果。如果在研磨纸和研磨垫之间有水,则要清洁这块区域保持没有外来物,液体在这块区域会使研磨纸在研磨时"起皮"影响研磨结果和使研磨纸破损。

光纤连接器研磨-清洁研磨垫
研磨端面的典型缺陷、原因与应对措施:  返回
光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷 光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷
完好端面
  • 缺陷:黑伤痕
  • 原因:当研磨液不足时,硅颗粒会造成这样的伤痕。
  • 改进:再研磨XF5D 步骤,当使用研磨液时,请确保涂满整个XF5D研磨砂纸。
光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷 光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷
  • 缺陷:硅残留
  • 原因:如果研磨液中残留很多电解液,它会引起硅残留在端面上。
  • 改进:确认使用低电离的水. 再研磨XF5D步骤。
白伤痕
  • 缺陷:硅残留
  • 原因1:如果前次研磨残留颗粒没有清洁干净,残留在端面,研磨纸或夹具上,他会划伤端面.
  • 改进1:再研磨XF5D步骤,在每次研磨时,请把,研磨纸、光纤端面和研磨夹具面清理干净。
  • 原因2:如果每次研磨最后的步骤后都没有伤痕,那可能是清洁者擦拭端面引起的划伤。
  • 改进2:再研磨XF5D步骤,在磨完XF5D 步骤后用无尘纸沾超纯水擦拭干净。
光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷 光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷
  • 缺陷:多条白伤
  • 原因:这个情况造成的原因是当研磨XF5D时研磨压力不足,一个原因是研磨片使用寿命已尽,另一个原因是光纤插芯没有装,或是研磨时间不足或是XF5D 已经不能使用
  • 措施:再研磨XF5D步骤,在每次研磨时,请把研磨纸、光纤端面和研磨夹具面清理干净,或者再用1张新的XF5D
  • 缺陷:亮白伤痕
  • 原因:如果前次研磨残留颗粒没有清洁干净,残留在端面,研磨纸或夹具上,他会划伤端面.
  • 措施:再研磨XF5D步骤,确保光纤夹具孔清洁,保证每个插芯装到位,请仔细检查不要让光纤插芯太紧影响研磨
光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷 光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷
  • 缺陷:边缘白色凹陷
  • 原因:DJ5D 的使用寿命已经用完,所以端面研磨量不足.
  • 措施:用新的DJ5D, 再次研磨(1)DJ5D和(2)XF5D
  • 缺陷:边缘崩缺
  • 原因:这是除胶时引起的小破落.
  • 措施:如果胶水量过多或者过少会损害光纤,因此要让胶水量适量. 再研磨1.DR5D 2.DJ5D 和3.XF5D
光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷 光纤连接器陶瓷插芯端面研磨缺陷
  • 缺陷:多点白凹陷
  • 原因:DJ5D 的使用寿命已经用完,所以端面研磨量不足.
  • 措施:用新的DJ5D, 再次研磨(1)DJ5D和(2)XF5D
  • 缺陷:黑凹陷
  • 原因:DJ5D 的使用寿命已经用完,所以端面研磨量不足.
  • 措施:用新的DJ5D, 再次研磨(1)DJ5D和(2)XF5D
安全注意事项:
  • 为确保安全操作, 最大限度地提高产品使用寿命, 请注意以下注意事项:
    • 穿安全鞋和合适的工作服, 避免衣服或头发被机器缠绕住.
    • 为了保持研磨机的水平和稳定性, 研磨机要放在有足够强度的工作台上.
    • 定期加注研磨盘下面的研磨油
    • 更换保险丝时使用2A的保险丝
    • 研磨机要有良好的接地, 以防止漏电对人身的伤害.
    • 研磨机运行时不要触摸运动中的研磨盘. 在更换夹具时一定要让机器停止, 不使用机器时要断开电源.
    • 为了防止生锈, 不用时要擦拭干净研磨机, 不要将研磨机保存在潮湿的地方.
    • 研磨机远离易燃易爆品和腐蚀性物品
    • 不要私自维修或拆解研磨机.
    • 排风口外要保持30CM的散热空间
    • 运输途中要固定与保护好研磨机, 以免损坏.
    • 如果机器过热, 或有异常噪音, 或散发出烟雾或异常气味, 应立即停止使用并拔下电源, 然后联系我们或离你最近的代理.
    • 为确保安全和正确的操作, 在使用本研磨机之前请阅读使用说明书.